Nemak Poland jest częścią międzynarodowej korporacji Nemak. Swoją siedzibę ma w Bielsku-Białej. Bielski oddział jest najstarszym w grupie Nemak. Za początek istnienia firmy uważa się rok 1878, kiedy Karol Hess założył fabrykę włókienniczą. W 1932 r. zakupiono szereg maszyn ciśnieniowych różnego typu i ten rok był początkiem odlewnictwa ciśnieniowego w naszym zakładzie i w Polsce.

Obecnie w skład firmy Nemak Poland wchodzą następujące wydziały:
• Odlewnia Kokilowa (GDC Production Department)
• Odlewnia Ciśnieniowa (HPDC Production Department)
• Narzędziownia (Toolshop)
• Utrzymanie Ruchu (Maintenance)

Nemak Poland specjalizuje się w trzech rodzajach odlewów: blokach silnika, obudowach skrzyń biegów i sprzęgła oraz głowicach cylindrów. Produkowane są one według dwóch technologii wytwarzania:

• odlewanie ciśnieniowe (HPDC Process)

Większość produkowanych w firmie odlewów jest wykonywana metodą odlewania ciśnieniowego, na maszynach o sile zwarcia od 700 t. do 2500 t.
Typowe stanowisko odlewania składa się z maszyny ciśnieniowej, pieca podgrzewczego, robota zalewającego, smarownika, robota odbierającego, prasy do okrawania, urządzenia do termoregulacji. Ponadto stanowiska do odlewania kadłubów silników wyposażone są w system chłodzenia cienkich rdzeni jet-cooling, system próżni, robota do tulei cylindrowych, tunel chłodzący dla odlewów oraz obcinarkę do układów wlewowych. Po odlewaniu wykonuje się operacje wykańczania: śrutowanie, próbę szczelności, doczyszczanie ręczne z kontrolą wizualną i pakowaniem.

• odlewanie kokilowe (GDC Process)

Odlewnia kokilowa wyposażona jest w 3 karuzele (każda posiada 5 stanowisk na kokile) oraz kilka stanowisk naziemnych. Do procesu odlewania potrzebne są rdzenie piaskowe, które wykonywane są metodą „na gorąco” (Hot-Box) lub metodą „na zimno” (Cold Box)
Proces wykańczania obejmuje takie operacje jak: wybijanie rdzeni, obcinanie nadlewu, obróbka cieplna, obróbka mechaniczna zgrubna, próba szczelności, kontrola wizualna z pakowaniem.

Od momentu przejęcia bielskiego zakładu do grupy Nemak zauważalny jest dynamiczny wzrost. Stopniowo wzrasta tonaż produkcji oraz liczba skomplikowanych projektów technologicznych. W najbliższej przyszłości najbardziej obiecująco wygląda produkcja podzespołów do nowego silnika elektrycznego dla BMW.
Zakład posiada certyfikaty: ISO/TS 16949, ISO 14001, OHSAS 18001 oraz nagrodę Q1 przyznawaną najlepszym dostawcom przez koncern Ford.

Nasi Klienci to:

Nasze certyfikaty (kliknij żeby powiększyć):